吹氧管接头

　　本实用新型涉及一种吹氧管接头,具体涉及一种高炉烧铁口用吹氧管接头,属于高炉渣铁处理设备。

　　高炉渣铁排放系统是在高炉冶炼过程中，能够及时通过铁口将产生的渣铁排放到炉外的系统。铁口工作状况的好坏，直接影响到高炉冶强及利用系数，因此铁口日常维护方面尤为重要。炉役后期，堵铁口上方风口操作时，铁口区域不活跃，造成开铁口时困难和开铁口时间较长，加之堵铁口炮泥强度加大、抗冲刷性能提高，给开铁口作业带来很大困难，会经常出现直接用开口机打不开铁口的问题，这时需用吹氧管接通氧气烧通铁口，以解决开铁口的问题;另一方面，在处理大的生产事故时，比如更换风口、风口中套及炉凉、炉缸冻结等事故时，全部要使用氧气烧，是生产中必不可少的环节。以前采用胶皮管与吹氧管连接作业，将吹氧管燃烧，通过高温将无法熔化的部分化开，胶皮管与吹氧管连接处用铁丝固定，由于氧气压力高(≥0.6MPa),经常发生氧气压力高时将连接处憋开，回火导致烧伤事故，后改用接头连接，密封不好，30%的氧气从接头处外泄，造成浪费，还导致烧铁口作业时间延长，影响高炉炉况，增大劳动强度，在此背景之下，我们需要探求一种新的连接方式，不仅能够快速更换吹氧管，还能减少或杜绝氧气从接头处外泄，提高作业进程。

　　为了克服上述不足，本实用新型提供了一种吹氧管接头，使用该烧铁口用吹氧管接头，能快速更换吹氧管，减少或杜绝氧气从接头处外泄，提高作业进程。

　　本实用新型采用如下技术方案：吹氧管接头，包括钢管，钢管一的内径与钢管二的外径相同，钢管一与钢管二呈插入式连接，其特征在于：钢管一上端设有螺栓，钢管一与钢管二连接处安装有O型密封圈，钢管一与钢管二插入式连接并焊接为一体，钢管二插入端部的径向截面为圆锥形。

　　改造前，接头与吹氧管接触是钢件之间接触，必然出现氧气泄露，造成烧铁口时压力下降，延长作业烧开铁口时间为5-10分钟，不仅增加氧气消耗成本30%，还会因回火造成人员不安全因素。改造后，相对改造前接头，吹氧管顶紧O型圈，吹氧管套在钢管二上，确保吹氧管和钢管二套管接触紧固，密封不漏风，不会出现接头与焊管联接处跑氧气，排除了回火出现不安全因素的隐患，保证了操作人员安全。另外吹铁口时氧气无泄露，确保了氧气压力的稳定，节约了烧开铁口时间和氧气消耗，提高了烧开铁口的效率。